一、搪瓷反應釜，分開(kāi)式和閉式兩種結構，開(kāi)式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來(lái)，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優(yōu)勢，開(kāi)式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現問(wèn)題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來(lái)說(shuō)，開(kāi)式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

二、搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說(shuō)明如下:

1、使用壓力：0.2---0.4Mpa。

2、耐酸性： 對各種有機酸、無(wú)機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m.d)。

3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m.d)。

4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時(shí)，應緩慢進(jìn)行。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。

5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。

7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為282×10J(優(yōu)等品指標為260×10J)。

三、搪瓷反應釜若是操作不當很容易就會(huì )出現問(wèn)題，只有做好周期性檢查和日常維護才能及時(shí)發(fā)現這些問(wèn)題，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

健全的周期性檢查和日常維護制度是必須建立的，不僅搪瓷反應釜，所有生產(chǎn)加工機械設備都應該有一個(gè)詳細縝密且及時(shí)有效地維護計劃。容易受到損壞卻又難發(fā)現的自然是搪瓷反應釜的襯里，傳動(dòng)部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個(gè)部件發(fā)生故障就會(huì )馬上影響到這個(gè)搪瓷反應釜系統的運行。搪瓷層的雜物及時(shí)清理，在清理過(guò)程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來(lái)進(jìn)行雜物清理。*檢查攪拌器。攪拌器是扶著(zhù)攪動(dòng)物料的動(dòng)力機構，因為長(cháng)時(shí)間旋轉會(huì )造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結合緊密，若是出現松脫現象應及時(shí)處理并且試運行，確保攪拌器安全可靠。

山東龍興集團是中國化工裝備*定點(diǎn)生產(chǎn)單位，主要供應系列反應釜、導熱油爐、砂磨機、分散機、膠體磨、捏合機、球磨機、混合機、涂料成套設備、干粉砂漿設備、隔熱生產(chǎn)線(xiàn)、硅酮膠設備、儲罐、換熱器、蒸餾塔、樹(shù)脂生產(chǎn)設備、圓盤(pán)制曲機等一二三壓力容器的設計與制造資格！